1
、為了防止法蘭蓋加熱引起的睛間腐蝕,焊接電流不應(yīng)太大,約比碳鋼焊條小20%,電弧不應(yīng)太長,中間層應(yīng)快速冷卻,窄焊道為好。
2
,影響焊件質(zhì)量
。
3、焊接不銹鋼法蘭管件時
,反復(fù)加熱會析出碳化物
,降低耐蝕性和機械性能。
4
、鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有較大的淬透性美標法蘭
,易產(chǎn)生裂紋。如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條(g202
、G207)進行焊接
,則必須在300℃以上進行預(yù)熱,并在焊接后在700℃左右進行緩慢冷卻處理
。如果焊件不能進行焊后熱處理
,則應(yīng)選擇不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)
。
5
、對于不銹鋼法蘭,添加適量的穩(wěn)定元素Ti
、Nb
、Mo等,以提高耐腐蝕性和可焊性。焊接性高于鉻不銹鋼法蘭。當使用相同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應(yīng)在200℃以上預(yù)熱,焊接后在800℃左右回火。如果焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選擇不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
6
、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
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